Расчет технических норм времени по организации технологического процесса сварки

Информация » Технология ремонта тележек модели 18-100 » Расчет технических норм времени по организации технологического процесса сварки

Страница 3

для низколегированных сталей ;

Определение ширины распространения упруго-пластической зоны в стороны от шва

Ширина распространения упруго-пластической зоны в стороны от шва определяется из выражения:

где - сумма толщин, по которым распространяется тепло (=2S ).

Определение суммы относительных пластических продольных деформаций укорочения, вызванных продольным швом

Сумма относительных пластических продольных деформаций укорочения, вызванных продольным швом, определяется по формуле:

m – (при одностороннем сплошном шве) – коэффициент, учитывающий конструктивное оформление шва, m = 1

m - расчетный коэффициент, зависящий от свойств свариваемых материалов; для низколегированных сталей m = - 4,3*10-6 см3/кал.

Определение относительной продольной деформации любого продольного волокна после наложения продольного шва

Относительная продольная деформация любого продольного волокна после наложения продольного шва определяется по формуле:

Определение остаточных продольных сварочных напряжений

Остаточные продольные сварочные напряжения определяются по формуле:

Техническое нормирование сварочных работ

Норму штучного времени на электродуговую сварку определяем по формуле:

где to - основное время на 1 погонный метр, мин;

tВ1 - вспомогательное время, связанное с образованием шва, мин;

L - длина шва определенного размера, м;

tВ2 - вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием и управлением оборудованием, мин;

К2 - коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, перерывы, отдых и личные нужды; Величины коэффициента К2 принимаются: при ручной сварке К2 = 1,11 - 1,13;

Основное время на 1 погонный метр шва подсчитывается по следующей формуле при однопроходной сварке:

где γ = 7.8 г/см2;

Кн = 11 г/Ач;

Вспомогательное время, связанное с образованием одного метра шва, определяем по формуле:

;

где t1 - время на зачистку кромок под шов,

t1 = 0,5 мин/м;

t2 - время на смену электродов, мин/м;

где tэo - время смены одного электрода, tэo = 0,17 мин;

1э - длина электрода полная, мм, 1э=450мм;

Кр - коэффициент расхода металла электрода в шов,

Кр = 1,6;

t3 - время измерения и осмотра шва, t3 = 0,35 мин/м;

t4 - время зачистки шва, t4 = (0,06 - 1,2)*(n - 1), мин/м;

n - количество проходов;

t4 = 0 мин/м,

t5 - переход сварщика и подтягивание проводов,

t5 = 0,3 мин/м;

t6 - время на установку, кантовку и снятие изделия, для боковой рамы t6 = 2.4 мин;

t7 - время на установку клейма сварщика в одном месте, t7 = 0,3 мин.

Определение нормы выработки за смену производится по формуле

где Fg1 - фонд времени за смену, Fg1 = 480 мин;

Тпа - подготовительно-заключительное время, требующееся на подготовку приспособлений, рабочего места, сдачу работы и т.д.;

Тпа = 10 мин при работе, не требующей подготовки приспособлений и ознакомления с чертежом или технологиями;

Выбор типа и расчет количества сварочного оборудования

Выбор сварочного оборудования и наплавочного оборудования производят в соответствии с принятым методом и параметрами восстановления детали с учетом технических характеристик производимого сварочного оборудования. К сварочному оборудованию относят источники питания дуги, а также автоматы и полуавтоматы при механизированной наплавке.

Страницы: 1 2 3 4

Еще о транспорте:

Число путей для пассажирского движения
На участковых станциях для приема и отправления пассажирских поездов используются главные и специальные пассажирские приемо-отправочные пути. Число пассажирских приемо-отправочных путей, включая главные, должно быть не менее числа примыкающих к станции направлений. При этом для обеспечения возможно ...

Выбор сечений элементов рычажной передачи тормоза вагона
Определение усилий, действующих на элементы рычажной передачи Искомые усилия, действующие в местах всех шарнирных соединений определяются из условия равновесия рычагов ТРП в тормозном положении, рассматривая последовательно передачу усилий со штока ТЦ на тормозные колодки. Из условия равновесия рыч ...

Основные показатели работы обследуемого депо
Все основные показатели работы ремонтных участков депо, собранные за 2009 год, сведены в таблицу 2.1. Таблица 2.1 - Показатели работы цеха эксплуатации вагонного депо Орша Показатель Единица измерения ПТО Четный парк ПТО Нечетный парк ПТО Западный парк ПТО Восточный парк Техническое обслуживание гр ...

Главное Меню

Copyright © 2019 - All Rights Reserved - www.transportine.ru